白銀渦輪式攪拌器|德凱減速傳動(dòng)|開(kāi)啟渦輪式攪拌器：

常用圓盤(pán)渦輪式攪拌器

平直葉圓盤(pán)渦輪式——PY       平直葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——PDY

斜葉圓盤(pán)渦輪式——ZY          斜葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——ZDY

彎葉圓盤(pán)渦輪式——WY          彎葉可拆圓盤(pán)渦輪式——WCY

彎葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——WDY     彎葉可拆對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——WKY

螺距葉圓盤(pán)渦輪式——LY          螺距葉可拆圓盤(pán)渦輪式——LCY

螺距葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——LDY    螺距葉可拆對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——LKY

本類(lèi)攪拌器較之開(kāi)啟渦輪式攪拌器，基本流型性同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于中部多一圓盤(pán)，下面可以存放一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過(guò)程中，它是很合適的。斜葉具有傾角，有軸向分流；彎葉具有后角，排出性能好，動(dòng)力消耗低；螺距葉既有傾角又有后角，流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5*104cP，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10~300rpm,v=4~10m/s，高轉(zhuǎn)速可達(dá)600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，DJ/D=0.2~0.5，斜葉傾角45°，60°，后彎角=45°。

   化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類(lèi)有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。

各類(lèi)攪拌器由于其構(gòu)造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類(lèi)攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱，可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開(kāi)啟渦輪式和圓盤(pán)渦輪式兩類(lèi)，每類(lèi)又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類(lèi)似，只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合。就開(kāi)啟式和圓盤(pán)式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開(kāi)啟式比圓盤(pán)式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱(chēng)為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類(lèi)似于輪船上的螺旋槳。轉(zhuǎn)速較高，為 100～800r／min。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場(chǎng)合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合?？蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線(xiàn)流，剪切作用小，無(wú)軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類(lèi)攪拌器。

釜用立式減速機(jī)的選用原則

①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)。

③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。

④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。

⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型

車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。

⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

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